فرآیند تولید لوله برق یو پی وی سی
این مقاله از سری مقاله های تخصصی گروه تولیدی ویژن پایپ خدمت شما ارائه میگردد.
محصولات upvc از پودر خام پی وی سی از طریق یک فرایند فشاری و دمایی شکل میگیرد که فرآیند اصلی آن اکستروژن نام دارد.
پلیمرها و افزودنیها در کارخانه میکس میشوند.
میکسرها مواد اولیه را با همدیگر مخلوط میکنند در این فرآیند که فرآیند اختلاط نام دارد.
افزودنیها ذوب شده و سطح دانه های پی وی سی را پوشش میدهد سپس مواد مخلوط شده به مخزن خنک کننده انتقال می یابد و دمایش به حد نصاب کاهش می یابد.
اکسترو دارای یک سیلندر با المنتهای حرارتی قابل کنترل است که داخل آن دو مارپیچ با محور مخالف مواد را چرخانده و به سمت جلو هدایت میکنند.
در این فرآیند مواد پی وی سی از طریق گرما، فشار و برش به حالت مذاب در می آید.
مواد مذاب از داخل قالب عبور کرده (قالب بسته به سایز لوله انتخاب شده است) طراحی قالب بسیار مهم است چرا که تاثیر زیادی در یکنواختی محصول نهایی دارد.
پس از آنکه لوله برق پی وی سی pvc از قالب اکسترو خارج شد در یک کالیبراتور به کمک جریان هوا (وکیوم) به اندازه مناسب میرسد.
کالیبراتورها معمولا سه برابر قطر لوله هستند چرا که برای ثابت کردن قطر لوله قبل از مرحله نهایی و به دلیل سرمایش در وان آب، لوله برق پی وی سی به دمای کنترل شده میرسد.
سپس یک دستگاه کوپله سر هر شاخه از لوله برق پی وی سی را بصورت مادگی ایجاد میکند که در دو نوع اتوماتیک و دستی وجود دارد.پس از آن لوله ها بسته به سایز بسته بندی شده و انبار میشوند.
خواص و مزایای لوله برق یو پی وی سی:
۱- مقاومت در برابر خوردگی
۲- مقاومت شیمیایی بسیار بالا
۳- انعطاف پذیری بالا
۴- استحکام کششی
۵- وزن سبک
۶- مقاومت در برابر سایش
۷- استحکام در برابر ضربه
۸- مقاومت در برابر شعله (آتش نمیگیرد)
۹- قیمت مناسب
۱۰- عمر مفید
۱۱- نصب، حمل سریع و آسان
۱۲- دوستدار محیط زیست (فاقد سرب)
۱۳- عدم نیاز به رنگ
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.